LED发光字已经全面普及，大江南北应用十分广泛，发光字的各类也有很多。很多客户对于市面上各式各样的发光标识产品并不是太了解，现在就谈下这几种发光字有何区别：

■ 树脂发光字

字壳为铁皮烤漆或者不锈钢制成，字壳是液态树脂材料，采用一气呵成的浇注独特工艺制作而成的发光表面，在内部装上LED光源。

■ 平面发光字

它的发光面是由电脑雕刻机雕刻出字型来后，通过铁皮或者不锈钢字壳围边，再内置LED光源制作而成。

■ 迷你发光字

全部采用进口亚克力材料制作而成，字体形状采用高精度数控雕刻机雕刻成型，正面有倾斜的独特雕刻工艺体现，背面用特殊的雕刻工艺开出灯槽，内置LED贴片光源，侧边的颜色是喷漆而成的。

■ 其它亚克力发光字

如通体发光字，字面为亚克力，字的围边也是亚克力，底板一为PVC板，内置LED光源。

户外广告牌制作是很重要的广告制作过程，户外广告牌制作是会直接影响到户外广告的推广。很多人想了解户外广告牌制作过程是怎样的，下面介绍一下户外广告牌制作工艺：

1、热转印技术：户外广告牌制作在柔性灯箱布加固体油墨热压处理，昼夜一样艳丽，可取代胶贴。面层加保护光膜，更具有抗紫外线、自动清除积污等特点。热转印技术是户外灯箱的理想技术手段，尤其适用于处理字体、卡通块图案，保质期可达5-8年

2、灯箱面料绷紧系统和型材灯箱技术：可使灯箱牢固、平整、整体耐用，可抗100KM/小时的风力。

3、灯箱布接缝：高频高压热接缝，采用专用焊带，专用接缝带，是处理灯箱画面的辅助技术手段。

4、电脑喷绘：广泛由于处理户外大灯箱画面，清晰度有9、12、36、72、DPI等，适用于幅面5M以内，适用于不同位置，不同距离的户外灯箱和制 作。近期国外进入中国市场的高清晰度大幅度喷绘设备有：240DPI、360DPI、宽度5M，但价格高，适用性有限，不宜广泛推广。

5、电脑写真：清晰度240DPI以上，适合制作室内及户外近距离广告，银行atm机旁警示牌。

6、热成型工艺：适用PVC、PC、有机板等材料、可使标志、文字、图形具有多种颜色，一次成型，是现代流行灯箱的形式之一。

7、槽型字工艺：是当代高档字体制作工艺，利用专业设备，精细制作，是替代铜字、铁字的新一代产品。

8、电脑雕刻灯箱工艺：可内置灯光，外部电脑雕刻，轮廓光均匀，是灯箱类的新型产品。

9、各种电脑雕刻工艺：适用于各种标志、字体的制作。

标识设计，可分为宏观设计与工艺设计两个部分。宏观设计包括规划、设置、标称以及外观、尺寸、色彩等内容；而工艺设计，则是研究如何保障设计思想的实现，所采取的工艺措施、方法与步骤。没有切实可行的工艺设计，标识系统的宏观规划就会无所依附，它们之间是相辅相成的。

一、先进性

现代的城市建设，都朝国际化都市的方向发展，与城市建设相匹配的标识，也应同步发展，不容滞后，甚至还应该具有一定的前瞻性。要从标识上体现先进性，并不 十分困难，一方面标识的投入所占城市建设的投入费用的比例不大；另一方面利用现代制作标识的手段能够实现。先进性的建立在实用性和科学性的基础上。先进的 工艺不使用或者违反科学的道理，也就谈不上先进。举个例子来说，公路上设立的交通标识牌，采用反光标志，这是实用而又科学的设计，它采用了聚焦反射的原 理，把近似垂直照射的投入光源，通过若干个细小的球珠的球面聚焦后，再由反射层把聚焦的光束向光源的投入方向反射（又称递归反射），给车辆提供更为明亮的 标识信息。因此，在公路上采用反光膜作为标识材料，无论是微珠反射，或者是微晶立方体反射，都是有一定的科技含量，用于交通信息标识，是先进的。说它先进 是由于实用，公路上的车辆需要有能提供夜视功能的标识，而车辆恰恰都具有光源投入的条件。需要与可能的结合，造就了这一类标识的先进性。

二、实用性

实用性是通过工艺的制作，能满足实际使用的条件。使用条件是多方面的，不同类型的标识，随着使用场合的变化而变化。户外的标识，在工艺设计中，就要侧重考 虑到户外环境对标识所产生的影响，诸如介质环境、紫外照射、耐候性等多方面的因素。譬如，现在的户外标识系统大多采用铝型材制作，为了防止铝的锈蚀，通常 采用铝材的氧化处理工艺，提高抗蚀能力，这是通常的概念。但是铝材的氧化处理有多种工艺方案，在生成氧化膜方面，有硫酸法、草酸法、MBV法；在氧化过程 的温度控制方面，有常温氧化、宽温氧化、低温氧化；在电源方式方面又有交流氧化与直流氧化。不同的氧化方式都能生成氧化膜层，但其性质与作用不尽相同。经 氧化后的铝型材，如直接使用，有直接使用的膜层特征；而作为与油漆涂层相结合的，又有作为油漆底层的氧化要求，在这方面如果工艺选择的不当就会事倍功半， 得不偿失。这也就体现了工艺设计的实用性原则。

三、科学性

所谓科学性主要反映在“因物而制宜”，你的工艺在某一个领域的应用，也许是有科学的依据，也符合实用性的原则，但是一旦用错了地方，原本科学的内涵就会消 失殆尽，不但显示不出科学性，反而暴露了对工艺认识的不足。再以前面提到的“反光膜”交通标识为例，当它用在公路上，作为公众信息的标识，很符合科学性， 但是并不是所有的交通标识，或公众信息都适用。在现在执行的GB17733·1《地名标牌·城乡》标准中，除了把喷漆工艺，灯箱工艺等不当工艺提出外，同 时也把反光材料（反光膜）作为地名标识的工艺材料，这就非常非常的不当。地名标牌包括街牌、路牌、门牌，是公众信息的标识，它不同于交通信息的标识，具体表现在以下几个方面：

1、路牌、街牌，是设置在道路的两侧，它与车辆的行驶方向呈平行关系，车辆的灯光与标识不构成垂直照射，使反光膜的递归反射成为不可能，从而失去反光膜聚焦定向反射的意义；

2、反光膜目前还是有机材料制作，其耐候性坚持不长，5—10年估计就需更换，而且材料造价昂贵。而道路标识从时间上看几十年一遇的事，工作量大，不可能频繁更换；

3、在公路特别是在高速公路设置的反光标识，它有必要的资金投入，同时也是有营运性的固定收入，可以保证更换的费用。而街道路牌，要依靠民政拨款，门牌费用则还需百姓承担；

4、从反光膜标识的使用条件上看，首先是要有足够光强的照射，才能聚焦成光束反射，而街道上行走的人，或者对需要了解门牌信息的人，不一定会具备光源的 投射条件；如果行人有光源，一经照射，门牌上的信息内容，无论是何种工艺制成，也就一览无余，又何必去苛求它作出递归反射。综上，这是一极不符合实用性、 科学性的错误之举。

由于保险丝是一次性的，且反应速度慢、效果差、使用麻烦，所以保险丝不宜用于成品LED灯中。LED灯现在主要应用于城市的光彩工程和亮化工程，它对保护电路要很苛刻：在超出正常使用电流时能立即启动保护，让LED的供电通路被断开，使LED和电源都能得到保护；而在整个灯正常后又能自动恢复供电，不影响 LED工作。电路不能复杂、体积不能太大，成本还要低，所以采用保险丝的方式实现起来很困难。

使用瞬态电压抑制二极管（简称TVS）

瞬态电压抑制二极管是一种二极管形式的高效能保护器件。当它的两极受到反向瞬态高能量冲击时，能以10的负12次方秒极短的速度，使自己两极间的高阻立即 降为低阻，吸收高达数千瓦的浪涌功率，把两极间的电压箝位在一个预定的电压值，从而有效的保护电子线路中的精密元器件。

瞬态电压抑制二极管具有响应时间 快、瞬态功率大、漏电流低、击穿电压偏差一致性好、箝位电压较易控制、无损坏极限、体积小等优点。

在实际使用中，要寻找能满足要求电压值的TVS器件很不容易。LED光珠的损坏，主要是电流过大使芯片内部过热造成的。TVS只能探测过电压而不能探测过电流，要选择合适的电压保护点很难掌握，这种器件目前无法生产，也就很难在实际中使用。

选择自恢复保险丝

自恢复保险丝是一种过流电子保护元件，采用高分子有机聚合物在高压、高温，硫化反应的条件下，搀加导电粒子材料后，经过特殊的工艺加工而成。

在经过特殊加工后，导电粒子在聚合物中构成链状导电通路。当正常工作电流通过时，PTC自恢复保险丝呈低阻状态；当电路中有异常过电流通过时，大电流所产生的热量使聚合物迅速膨胀，也就切断了导电粒子所构成的导电通路，PTC自恢复保险丝呈高阻状态；当电路中过电流消失后，聚合物冷却，体积恢复正常，其中导电粒子又重新构成导电通路，PTC自恢复保险丝又呈初始的低阻状态。

在正常工作状态下，自恢复保险丝的发热很小，而在异常工作状态它的发热很高，阻值就很大，也就限制了通过它的电流，从而起到了保护作用。

在具体的电路中，还可以选择以方式：

分路保护。一般LED灯是分成很多串接支路，我们可以在每个支路的前面加一支PTC组件分别进行保护。这种方式的好处是精确性高，保护的可靠性好。

总体保护。在所有光珠的前面加接一支PTC组件，对整灯进行保护。这种方式的好处是简单，不占体积，对于民用产品来说，此方法在实际使用中的结果还是令人满意的。

从根本上了解LED的品性，在今后应用LED来制作广告标识的工作中，也就方便多了，从而使做事效率也能有很大的提高与进步。

随着LED在广告标识制作行业的广泛应用，这个原本新兴的产业也日益普遍化，各种灯箱、照明、显示屏等标识制作都开始运用到这个产品。但因它不同于以往的霓虹灯与照明灯，所以如果不加以了解，势必会对今后的制作工艺与后期的维护造成诸多不便。

白光LED属于电压敏感型器件，在实际工作中是以20mA的电流为上限，但往往会因在使用中的各种原因而造成电流增大，如不采取保护措施，这种增大的电流超过一定的时间和幅度后LED就会损坏。

造成LED损坏的原因主要有：

1. 供电电压的突然升高。

2. 线路中某个组件，印制线条或其他导线的短路而形成LED供电通路的局部短路，使这个地方的电压增高。

3. 某个LED因质量问题而损坏，形成短路，使它原有电压转嫁到其他LED上。

4. 灯具内的温度过高，使LED的特性变坏。

5. 灯具内部进了水，水是导电的。

6. 在装配时没有做好防静电的工作，使LED内部已经被静电所伤害，尽管施加的是正常电压和电流值，也极易造成LED的损坏

在不锈钢表面进行加工的方法很多，大致可分为两种，一种是把不锈钢通过处理使之具有表面光泽，并利用光泽反差构成图案的艺术加工；另一种是在图案的构成中赋予色彩的艺术加工。

在加工方法中，利用丝网印刷法的典型实例有蚀刻加工和喷彩加工两种：

1.蚀刻加工法，是在不锈钢表面彩用丝网印刷耐酸保护膜，然后用氯化亚铁液蚀刻，形成艺术图案的。

2.喷彩法是在丝网印刷后喷射色料颗粒，构成梨皮样表面，形成艺术图案的。

近年来，为适应不锈钢用途的多样化和越来越高的艺术性要求，开发出带有色彩的“彩色艺术”加工法，并且成了这一领域的主流。在赋予不锈钢色彩的方法中，包括使用丝网印刷彩色油墨后进行烧制的方法和化学着色法。

不锈钢制品的化学着色美术加工法工艺过程是：不锈钢制品→丝印→氧化着色→碱处理→成品。

不锈钢制品的蚀刻美术加工法工艺过程是：不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→氧化着色→成品。

不锈钢制品的喷色美术加工法的工艺过程是：不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→丝印→氧化着色→碱处理→成品。

不锈钢的化学着色法，不使用颜料及染料，而是把不锈钢浸泡在加温的浓硫酸铬溶液中，进行化学着色，其特点是耐食品性好。这种加工方法中所使用的油墨，要有非常强的耐酸性，一般使用与处理工艺相适应的具有特殊性能的UV硫化油墨

1.亚克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保。其特殊的制造工艺保证加工亚克力不爆口，极细刀纹（甚至无刀纹），表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果，推荐使用双刃三刃螺旋铣刀

2.密度板切割加工，推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不冒烟，使用寿命长等特点

3.铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，效率高

4.精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀

5.软木，密度板，原生木，PVC亚克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀

6.上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀

7.高密度板，实木推荐使用勒棱齿铣刀

8.多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。刻章机

9.下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板

10.亚克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀

11.粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀

蚀刻法，即通过光化学反应和蚀刻来加工金属零件的一种工艺。该工艺充分利用当前先进的计算机辅助设计技术，将需要加工的图形制成菲林，然后将菲林图形通过光化学反应复制到金属材料表面，在金属材料表面形成被保护起来的金属零件图形，再通过蚀刻的方法，把未保护的金属材料蚀掉就产生出了金属零件。

蚀刻法与传统的机械冲制方法相比，具有生产周期短（一般3天可以制造出产品），修改尺寸方便快捷的优点。而机械冲制方法必须具备高精度的冲制设备和模具加工设备，开发周期要2至3个月。由于蚀刻法的特殊性，零件的复杂程度与加工难易程度无关。相对而言，机械冲制方法对复杂的零件处理起来往往会增加制造难度，有的甚至无法加工。蚀刻法制造仅需设计制作菲林（感光胶等），新品开发费用少；蚀刻法制造的金属零件无毛刺，不改变材料的磁特性，加工后的产品平整度不受丝毫改变。

蚀刻法用于批量大，品种多，大平面的薄型金属材料加工和金属制品表面工艺装饰（半腐蚀），同时也适用于单件小批打样。现应用于各种集成电路引线框和荧光显示屏列阵，珊网，精密过滤网，编码器光珊，微电极，掩模板，集成电路盖板，显像管荫罩，表面贴装，锡膏网印板等产品。

随着蚀刻工艺的日臻完善，设计水平的提高，工艺设备的更新，蚀刻产品的精度会更上一个台阶，开发出更为广泛的应用市场。