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常用标识牌制作工艺

新闻编辑:ming 日期:2020-11-12 11:21:31

 工艺总述

  折弯

  折弯这项标识牌制作工艺的操作是,将金属板料放在折弯机,利用上模或下模的压力,经过弹性变形,然后进入塑性变形,随着上模或下模对板料的施压,板料与V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,最终加压到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,完成一个V型弯曲,这就是折弯。

  水切割

  水切割是用高压水射流切割标识牌,能够在电脑的控制下任意雕琢标识牌,而且受材料质地的影响小。其优点是易操作,良品率又高。也被老标识人称为水刀。

  焊接

  焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造标识导视牌的工艺及技术,可以通过熔焊、压焊、钎焊三种途径达成接合的目的。焊接常用的设备:电弧焊机、氩弧焊机、CO2保护焊机、氧气-乙炔焊、激光焊机、塑料等,还有焊丝、焊剂等焊接辅助材料。

  小编还曾详细阐述过焊接工艺中出现的问题,具体见:专业级!五十年标识焊接老师傅才知道的焊接诀窍

  打磨

  打磨是一种表面改性技术的标识牌制作工艺,一般指借助粗糙物体如含有较高硬度颗粒的砂纸等,通过摩擦来改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了让标识牌的表面达到特定的粗糙度。

  拉丝

  拉丝工艺通常是指对标识牌的表面进行拉丝处理,是通过研磨产品在标识导视牌表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。由于这样处理过的标识牌能够体现出金属材料的质感,所以得到了越来越多客户的喜爱和越来越广泛的应用。可分为:直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹和旋纹。

  烤漆

  烤漆是一种喷漆制作工艺,在打磨到一定粗糙程度的基底上喷上若干层油漆,并经高温烘烤定型。这个标识牌制作工艺对油漆的显色性要求较高。烤漆标牌的效果非常好,质感和手感都非常受欢迎。

  电镀

  电镀就是利用电解原理在标识牌的金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。这项工艺的操作是利用电解作用使标识牌的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

  材料选择

  小型标识牌通常用单一一种材料便可制作完成,而大型标识牌则工艺复杂,架构多样,常见的组合结构是:表面材料-内部结构框架-发光源。

  大型标识牌的表面材料的选择性较多,比如:亚克力板、玻璃、不锈钢管、钛金板、铝板、拉丝板、冷轧板、铜板、不锈钢镜面、大理石、实木等等。

  大型标识牌的内部结构框架的材料选择有:黑色金属、型材、不锈钢管等加强材料。

  大型标识牌的发光源材料选择有:等离子灯、霓虹灯、LED灯,导光板等相关材料。

  设计师需要根据不同标识牌的用途、预算、效果、大小去选择标识牌材料。

  工艺要求

  铝合金型材要求

  符合铝合金标牌型材的质量要求。铝合金型材的角底偏差少于正负偏差1度。平面间隙<=0.4%*B(B为型材宽度)。

  亚克力标牌加工要求

  尺寸及形状一致,表面无气泡及划痕。表面经过粗砂、细砂、碾磨处理,保证其表面平滑无台阶。完成后表面光泽柔和均匀、无颗粒状物、无气泡、透光均匀。

  不锈钢工艺要求

  不锈钢板须刨坑折弯焊接(不锈钢板须先刨坑之后折弯,以保证边缘挺拔度);保证折弯处圆弧角R<1MM。清除表面的油污,减少焊缝形成的虚焊、气孔、裂纹等缺陷。焊接完后将所有可见焊缝打磨光滑,与周围表面一样平滑,无明显划痕。

  烤漆工艺要求

  清洗表面残留物,补灰,打磨等一系列表面处理。采用环保型优质油漆烤漆处理。烤漆房须无尘埃颗粒车间,烤漆表面涂层三涂三烤处理,涂层厚度大于或等于35微米。

  油漆色彩要求

  油漆色彩要完全符合设计方案要求。面漆膜应平滑、均匀,不允许出现流痕、皱纹、桔皮、气泡、夹杂等影响装饰效果的缺陷。颜色把控需要严格注意,不允许与设计图出现过大色差。

  丝印工艺要求

  菲林冲制网版,丝印表面用酒精或白电油将表面清理干净。丝印色彩要符合设计方案要求,字体及图案笔划清晰,无变形、锯齿等缺陷。丝印图形文字颜色与底色对比无明显渗透现象。

  完工外观要求

  安装完成后标识牌外观精美,表面无螺钉,无划痕、气泡及明显的颜色不均匀,烤漆须无明显色差,所用材料符合设计方案要求。

  精品标识牌案例

  虽然不敢妄言打通任督六脉的神奇哈哈哈,但是肯定对您的“武艺”精进有好处的哦~ 当然这只是几种常见的主要工艺解析,实际加工资还有很多工艺。可靠标识厂家,就选国圣标识。


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